Photoresist Coating क्या होता है

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itipapers Staff asked 2 years ago

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itipapers Staff answered 1 year ago

सीडी बनने की यह पहली स्टेज है, इसमें एक 240mm परिधि के पॉलिश किये ग्लास के टुकड़े को लिया जाता है, यह टुकड़ा 6mm मोटा होता है और इस पर 140 माइक्रॉन की फोटो प्रतिरोधी लेयर चढ़ी होती है, इसे 80 डिग्री सेल्सियस पर 30 मिनट तक सेंका जाता है।

Laser Recording: एक लेजर बीम रिकार्डर (LBR) के द्वारा नीले और बैंगनी लेजर की किरण को छोड़ा जाता है, जिससे ग्लास मास्टर पर चढ़ी फोटो प्रतिरोधक लेयर वाला भाग एक्सपोज और मुलायम हो जाता है।

Master Development: एक्सपोज हुए ग्लास मास्टर पर सोडियम हाइड्रोक्साइड का रसायन चढ़ाया जाता है, इसमें लेजर के द्वारा एक्सपोज हुए भाग घुल जाते हैं और फोटो प्रतिरोधी पिट्स बन जाते हैं।

Electroforming: मास्टर के निर्माण में अब एक निकल की लेयर को उस पर चढ़ाया जाता है, इसी प्रोसेस को इलेक्ट्रोफार्मिंग कहते हैं। इससे मैटल का एक मास्टर बनता है जिसे फादर भी कहते हैं।

Master Separation: इस स्टेज में मास्टर फादर को ग्लास मास्टर से अलग कर लेते हैं। मैटल से बने इस फादर का प्रयोग डिस्क को स्टाम्प करने में किया जाता है। ग्लास मास्टर से इसे अलग करने की प्रक्रिया में ग्लास का मास्टर खराब हो जाता है। मास्टर फादर को इलेक्ट्रोफार्मड करके अनेक रिवर्स इमेज मदर को तैयार कर लिया जाता है और बाद में इन मदर को जरुरत होने पर इलेक्ट्रोफाई करके वास्तविक स्टाम्प को तैयार किया जाता है। इसके द्वारा आप जितनी चाहें उतनी डिस्क बना सकते हैं और इसमे फिर से ग्लास मास्टरिंग प्रोसेस की जरूरत नहीं होती है।

डिस्क स्टैम्पिंग ऑपरेशनः इस चरण में एक धातु से बने मास्टर को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के द्वारा 18 ग्राम के मॉल्टन जोकि 350 डिग्री गर्म होता है और पॉलीकार्बोनेट प्लास्टिक से बना होता है पर 20,000psi दबाब के साथ प्रेस करते हैं। एक डिस्क पर यह प्रक्रिया दो या तीन सेकेंड तक चलती है। मास्टर पर डेटा इमेज पिट्स और लैंड के रूप में मौजूद होती है।

Metalization: क्लियर डिस्क के बेस पर एलुमिनियम की कोटिंग को चढ़ाया जाता है यह लेयर 0.05 से लेकर 0.1 माइक्रॉन की होती है, इससे डिस्क का सरफेस रिफलेक्टिव हो जाता है।

प्रोटेक्टिव कोटिंग: इस मैटल की लेयर चढ़ी डिस्क पर 6 से 7 माइक्रॉन मोटी एक्रेलिक लेक्योर की परत चढ़ायी जाती है, यह एलुमिनियम की परत को ऑक्सीडेशन से बचाती है।

Finished Product: अंत में डिस्क पर एक ओर स्क्रीन प्रिंटिंग कर देते हैं या लेबल लगा देते हैं जो इसे UV लाइट से खराब होने से बचाती है।

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